Como as siderúrgicas são produzidas?

Alta resistência ao escoamento do aço para usinas de estruturas de aço
Design leve - O peso próprio é 50 por cento do de uma estrutura de concreto.
Custos gerais mais baixos

A produção deusinas siderúrgicasé um processo altamente sistemático

1. Planejamento e revisão de design

Defina o uso dousinas siderúrgicas  (por exemplo, armazenamento, planta de produção), requisitos de vão, parâmetros de carga (carga estática, carga dinâmica, carga de vento, etc.)

2. Aprofundamento do desenho de construção de usinas siderúrgicas 

refinamento das dimensões dos componentes, métodos de conexão dos nós (por exemplo, aparafusados ​​ou soldados), pré-julgamento das tolerâncias de usinagem e contração da soldagem

3. Aquisição de matéria-prima

t e pré-processamento

Seleção e Inspeção 

O material principal é selecionado entre aço carbono ou aço de baixa liga, como Q235B, Q345B, etc. Verifique os documentos de certificação de qualidade e confira novamente as propriedades mecânicas e a composição química.

Parafusos de alta resistência precisam ser à prova de ferrugem, e materiais de soldagem (como a vareta de solda J507) precisam ser à prova de umidade.

Tratamento de superfície de siderúrgicas 

O aço é jateado para remover a ferrugem até a limpeza Sa2.5 e pulverizado com tinta antiferrugem temporária (primer de oficina)

4. Usinagem e conformação de componentes de usinas siderúrgicas 

Cortar e Descortar

Tecnologia CNC: precisão de corte a laser/plasma de até ±1 mm para peças-chave, como vigas principais e colunas; corte manual apenas para peças não padronizadas

As rebarbas precisam ser polidas após o corte, chanfradas com uma fresadora de bordas.

4.Montagem e Soldagem 

Posicionamento

montado na estrutura do pneu, como coluna tipo caixa, primeira placa de base fixa e teia, controle a quantidade de desalinhamento ≤ 1 mm

Processo de soldagem de usinas siderúrgicas 

Métodos: soldagem a arco submerso (alta eficiência, usada para soldas longas e retas), soldagem com proteção gasosa CO₂ (pequena deformação, usada para nós complexos).

Controle de qualidade: detecção de falhas 100% ultrassônica para soldas primárias, inspeção de amostragem de 20% para soldas secundárias.

6. Proteção contra corrosão superficial e revestimento das siderúrgicas 

Processo de revestimento

primer (por exemplo, tinta epóxi rica em zinco) + acabamento (poliuretano) pulverizado em camadas, espessura de revestimento ≥ 100μm, teste de método de aderência por arranhão

7. Inspeção de qualidade e pré-montagem de usinas siderúrgicas 

Inspeção de todo o processo

Reinspeção de matéria-prima → detecção de falhas de solda (UT/RT) → calibração dimensional (por exemplo, verticalidade da coluna ≤ H/1000)

Nós complexos ou componentes grandes são pré-montados na fábrica para verificar a precisão do ajuste e evitar retrabalho no local.

8. Transporte e preparação da fábrica

Proteção de embalagens

Proteja as bordas dos componentes com protetores de canto e vede os furos dos parafusos com fita para evitar desgaste durante o transporte.

Gestão de marcação

Marcação do número do componente, direção de instalação e lote, lista de entrega correspondente Proteção da embalagem

Proteção das bordas dos componentes, vedação dos furos dos parafusos com fita adesiva para evitar desgaste durante o transporte.

A Star Er é uma empresa de construção de base tecnológica comprometida em promover a inovação científica e tecnológica para impulsionar a vida futura. Somos especializados em construção em aço há mais de 10 anos.

Nossos produtos abrangem todos os tipos de edifícios com estrutura de aço, incluindo vários armazéns de construção metálica pré-fabricada, oficinas com estrutura de aço, garagens com estrutura de aço, aviários com estrutura de aço, casas pré-fabricadas com estrutura de aço, etc.